Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа

ГОУ ВПО

Дальневосточный муниципальный институт путей сообщения

Кафедра “Строительное создание”

Курсовой проект № 2

“Проект производства работ по монтажу сборного железобетонного каркаса промышленного строения”

Выполнил: Николаев И.Д.

435гр

Проверила: Котенко Ж.И.

г. Хабаровск 2009 г


СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Подсчет объемов работ

1.1 Конструктивная черта строения

1.2 Состав монтажных процессов и работ

1.3 Объемы работ

1.4 Издержки труда и время работы крана на установка каркаса

2. Выбор монтажных средств

2.1 Монтажная оснастка

2.2 Выбор Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа монтажного крана

2.2.1 Выбор крана по техническим характеристикам

2.2.2 Сопоставление вариантов монтажных кранов

2.3 Выбор тс

2.4 Вспомогательные приспособления и инструменты

3. Организация монтажа строения

3.1 Выбор технологической схемы монтажа

3.2 Составление монтажной схемы и ведомости последовательности монтажа конструкций

3.3 Разработка графика производства работ

3.4 Расчет численно-квалификационного состава бригады

3.5 Технико-экономические характеристики организации работ

ВВЕДЕНИЕ

Жд строительство содержит в себе сооружение огромного числа различных объектов Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа, неизменных устройств не только лишь жд пути, водопропускных труб, мостов, да и построек.

Процесс сборки таких объектов из частей высочайшей производственной готовности, либо установка, представляет собой более предпочтительную и совершенную технологию массового строительства.

Целью выполнения курсового проекта по дисциплине "Разработка, механизация и автоматизация жд строительства" является овладение основами проектирования Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа всеохватывающей механизации и технологии монтажа строй конструкций полносборных построек. Не считая того, нужно освоить методику разработки главных документов Проекта производства монтажных работ:

- технологических схем монтажа сборных частей,

- технологических карт на монтажные процессы,

- графиков производства работ,

- ведомостей объемов работ,

- трудовых и материально-технических ресурсов.

В данном курсовом проекте решается задачка монтажа Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа сборного железобетонного каркаса 1-этажного промышленного строения.


1. ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ

1.1 Конструктивная черта строения

В согласовании с заданием в курсовом проекте принято:

- высота строения 9,6 м;

- число пролетов 4;

- ширина просвета 24 м;

- общая ширина строения 108 м;

- общая длина строения 72 м;

- шаг последних колонн 12 м;

- шаг колонн средних рядов 12 м;

- шаг ферм 12м Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа.

Каркас строения выполнен из сборных железобетонных частей:

- колонн последних рядов К-96-12;

- колонн средних рядов С-96-12/12;

- балки подкрановые, БП-12;

- ферма стропильная Ф-24-12;

- плита покрытия ПП-12-3.

1.2 Состав монтажных процессов и работ

Полный процесс монтажа строй конструкций включает транспортные, предварительные и главные монтажные операции. К транспортным процессам относятся погрузка, транспортирование, разгрузка и складирование сборных Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа частей с обеспечением их своевременной доставки и сохранности. Предварительные операции состоят из проверки на строительной площадке свойства и комплектности сборных частей, по мере надобности укрупнение и временное усиление конструкций, навеска приспособлений для выверки и временного закрепления сборных частей, а так же для обеспечения неопасной работы монтажников. Главные монтажные Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа процессы состоят из захвата (строповки) сборных частей, установки их на место, временного закрепления, выверки и окончательного закрепления в проектном положении.

В курсовом проекте рассмотрены и спроектированы главные монтажные процессы по монтажу конструкций каркаса, работы по заделке соединений частей, также разгрузку и раскладку частей в монтажной зоне.

1.3 Объемы работ

На базе Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа избранной конструктивной схемы составлена спецификация сборных железобетонных частей на здание. Подсчет количества конструктивных частей произведен по плану строения, представленному на рисунке.

Таблица 1.1. Спецификация сборных железобетонных частей каркаса

Элемент Марка элемента Кол-во на здание,шт Объем,м3 Масса,т
на 1 элем. общий на 1 элем. общая
Колонна последнего ряда К-96-12 14 4,14 57,96 10,4 145,6
Колонна среднего ряда С-96-12/12 21 4,7 98,7 11,8 247,8
Подкрановая опора последнего Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа ряда БП-12 12 4,24 50,88 10,7 128,4
Подкрановая опора среднего ряда БП-12 36 4,24 152,64 10,7 385,2
Опора подстропильная БС-12 0 4,8 0 12 0
Ферма Ф-24-12 28 7,4 207,2 18,6 520,8
Плита покрытия ПП-12-3 192 2,8 537,6 7 1344
Итого: 303 1104,98 2771,8

Определение объема работ по заделке соединений приведено в таблице 1.2.

Общая длина швов на все покрытия строения определено по формуле:

Дш =0,5*( Рп *Чп -Рзд ), (1.1)

где Рп - периметр плиты, м; Рзд - периметр строения, м; Чп - число плит в покрытии.

Дш Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа =0,5(30*108-360)=1440 м

Таблица 1.2 Подсчет объемов работ по электросварке соединений

Наименование частей и марка Количество,шт Длина электросварочных швов,м
на 1 элем. всего
Опора подкрановая БП-12 48 2,0 96
Опора подстропильная БС-12 0
Ферма Ф-24-12 28 2,6 72,8
Плита покрытия ПП-12-3 192 0,7 134,4

1.4 Издержки труда и время работы крана на установка каркаса

Издержки труда по монтажу каркаса строения определены на объемы работ (табл. 1.1) по производственным нормам [2 (ЕНиР)]. Расчеты выполнены Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа в табличной форме (табл. 1.3).

Таблица 1.3 Нормативные издержки труда монтажников и машинистов на комплекс работ.

Наименование работ Объемы работ Шифр ЕНиР Состав звена Нормативные издержки
труда, чел.-ч маш. вр., маш.-ч
изм. кол-во на ед. всего на ед. всего
1. Установка двухветвевых колонн последнего ряда, массой 5,7 т. шт. 14 Е4-1-4, т. 4 Монтжн: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; маш Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа. 6р-1 7,5 105 1,5 21
2. То же, среднего ряда, массой 11,7 т. шт. 21 Е4-1-4, т. 4 Монтжн: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; маш. 6р-1 11 231 2,2 46,2
3. Установка подкрановых балок последнего ряда, массой 10,7 т. шт. 12 Е4-1-6, т. 3 Монтжн: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; маш. 6р-1 6,5 78 1,3 15,6
4. Установка подкрановых балок среднего ряда, массой 10,7 т. шт. 36 Е4-1-6, т. 3 Монтжн: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; маш. 6р-1 7,5 270 1,5 54

5. Установка Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа ферм

просветом 24 м.

шт. 28 Е4-1-6, т. 4 Монтжн: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1; маш. 6р-1 9,5 266 1,9 53,2
6. Установка плит покрытия 3´12 м шт. 192 Е4-1-7

Монтжн: 4р-1; 3р-2; 2р-1;

маш. 6р-1

1,2 230,4 0,3 57,6
7. Заделка соединений колонн в стаканах фундаментов, объемом выше 0,1 м3 шт. 35 Е4-1-25, т 1

Монтжн:

4р-1; 3р-1

1,2 42
8. Электросварка соединений подкрановых балок с колоннами, м 100 Е22-1-6, т. 1

Эл Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа-сварщик

5р-1

0,35 35
9. Электросварка соединений ферм с колоннами м 124,8 Е22-1-6, т. 1

Эл-сварщик

5р-1

0,35 43,68
10. Электросварка соединений плит покрытия с фермами м 134,4 Е22-1-6, т. 1

Эл-сварщик

5р-1

0,35 47,04
11. Заливка швов плит покрытия механизированным методом 100 м 32,86 Е4-1-26,

Монтжн:

4р-1; 3р-1

4 138,24
Итого: 1544,84 265,6

2. ВЫБОР МОНТАЖНЫХ СРЕДСТВ

2.1 Монтажная оснастка

В состав монтажной оснастки вошли грузозахватные, фиксирующие устройства, приспособления для временного закрепления частей, средства Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа сигнализации и другое нужное оборудование. Выбор грузозахватных приспособлений произведен для каждого конструктивного элемента. Список требуемых приспособлений и оборудования для монтажа каркаса приведен в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Выбор технических средств для монтажных работ

Наименование Набросок Предназначение Техно черта
Грузоподъемность, т Масса, кг Расчетная высота, м
Траверса унифицированная Установка колонн 16 333 1,5
Траверса Установка подстропильных балок и подкрановых балок длиной 12 м 16 475 2,8
Траверса Установка ферм 16 990 1,8
Траверса Установка подкрановых балок длиной 12 м и Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа плит покрытия 10 1080 3,31
Клиновой вкладыш Выверка и временное крепление колонн 6,5
Расчалка Временное крепление ферм, балок и т. д. 98
Распорка Временное крепление ферм при шаге 6 (12) м. 63 (89)
Домкрат Выверка колонн в плане 21
Инвентарная распорка Выверка и временное крепление колонн в плоскости ряда 89
Вышка строительная Обеспечение рабочего места на высоте до 19 м. 0,25 5300 18

2.2 Выбор монтажного крана

Выбор крана для возведения построек и сооружений Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа проводят в два шага:

— устанавливают техно возможность использования крана данного типоразмера;

— делают технико-экономические расчёты и определяют экономическую необходимость внедрения данного крана.

При выборе крана начальными данными являются:

— габариты и конфигурация строения и (либо) их частей

(пролётов, блоков, секций, ячеек);

— характеристики и размещение в здании монтируемых конструкций (масса, габариты, монтажная высота).

— способы Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа и разработка монтажа;

— условия производства

2.2.1 Выбор крана по техническим характеристикам

Выбор крана для возведения построек и сооружений проводят в два шага:

— устанавливают техно возможность использования крана данного типоразмера;

— делают технико-экономические расчёты и определяют экономическую необходимость внедрения данного крана.

При выборе крана начальными данными являются:

— габариты и конфигурация строения и Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа (либо) их частей

(пролётов, блоков, секций, ячеек);

— характеристики и размещение в здании монтируемых конструкций (масса, габариты, монтажная высота).

— способы и разработка монтажа;

— условия производства.

Определение монтажной массы частей

Установочная масса определяется по формуле:

Gтр = G1 + G2 ,(2.1)

где G1 – масса монтируемого элемента, т;

G2 – масса захватных и монтажных средств Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа, поднимаемых совместно с элементом, т.

Высота подъема крюка подсчитывается по формуле:


Нтр =H0 + H1 + H2 + H3 ,(2.2)

где H0 – превышение опор монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (высота монтажного горизонта), м;

H1 = 0,5 м – зазор меж элементами и опорами, м;

H2 – высота (толщина) элемента, м;

H3 – расчетная высота захватного приспособления , м;

Определение Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа требуемой высоты подъема частей

Требуемая высота подъема крюка крана при установке элемента Hтр измеряется от уровня стоянки крана

Все расчеты по определению требуемой высоты подъема крюка крана сведены в таблицу.

Таблица 2.2 Требуемая грузоподъемность крана и высота подъема крюка

Элемент каркаса Марка элемента Монтажная масса Gтр , т Высота, м Требуемая высота подъема крюка крана Hтр , м
H0 H Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа1 H2 H3
Колонна последнего ряда К-96-12 10,7 -1,0 0,5 10,6 1,5 12,6
Колонна среднего ряда С-96-12/12 12,1 -1,0 0,5 10,6 1,5 12,6
Подкрановая опора последнего ряда БП-12 11,2 9,6 0,5 1,4 3,2 14,1
Подкрановая опора среднего ряда БП-12 11,2 9,6 0,5 1,4 3,2 14,1
Ферма Ф-24-12 19,59 9,6 0,5 2,9 1,8 14,8
Плита покрытия ПП-12-3 8,08 12,53 0,5 0,45 3,31 16,8

Gтр( колонн) =10,4+0,333=10,7 (траверса унифицированная)

Gтр( колона ср.) =11,8+0,333=12,1 (траверса унифицированная)

Gтр( подкр.опора) =10,7+0,475=11,2 (траверса)

Gтр (ферма) =18,6+0,99=19,59 (траверса)

Gтр (плита) =7+1,08=8,08

Определение вылета прямой стрелы при укладке плит покрытия

Требуемый вылет крюка определяется по условиям Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа установки плиты. Расчет ведется в последующей последовательности.

Поначалу определяют величину угла наклона стрелы, при котором ее длина будет меньшей

(2.3)

где: H6 = Hтр – H3 – H5 ,

H5 – высота пяты стрелы над уровнем стоянки крана, » 1,5 м;

L3 = L0 / 2 + E,

где L0 – длина плиты покрытия;

E = 1 м – зазор меж стрелой и фермой Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа.

При известном угле наклона стрелы ее малая длина lи вылет Lмогут быть определены из выражений:

l = L3 /cos a + H6 /sin a;

L = L2 + l cos a

Где: где L2 - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы, принимаемое в расчетах 1,5...2 м.

По приобретенным значениям l и L находят требуемые Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа характеристики lтр и Lтр с учетом поворота крана на угол j для установки последней в ячейке плиты покрытия. При всем этом величина смещения крюка от оси просвета Во составляет:

Bo = 0,5(B-B1 ),

где В - ширина просвета строения, м; В1 - ширина плиты покрытия, м.

С учетом величины Во требуемый Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа вылет крюка будет определяться из выражения:

требуемая длина стрелы:

Расчет:

1. Определяется: H6 = 16,8 – 3,3– 1,5 = 12,

2. l3 = l0 / 2 + 1 = 12 / 2+1 = 7 м;

3. tg = 1,197.

a = 500 ; sin a = 0.77; cos a = 0.64

4. l = 7/0.64 + 12/0.77 = 26,5м.

5. L = 1,5 + 26,5*0,64 = 18,46 м.

6. B0 = 0.5 ( 24 – 3 ) = 10.5 м;

7.

8.

Подбирается модель крана с требуемыми параметрами:

- требуемая грузоподъемность, т – 19,59;

- Установочная масса более удаленного от крана элемента, т – 8,08;

- требуемый вылет, м – 21,2;

- требуемая высота подъема Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа, м – 16,8;

- требуемая длина стрелы, м – 25,9.

2.2.2 Сопоставление вариантов монтажных кранов

Выбор крана производим на базе сопоставления технико-экономических характеристик, приведенного в таблице.

Усредненную часовую эксплуатационную производительность кранов определяем по средневзвешенной норме машинного времени на установка частей каркаса Hср

Пч =Кф ´Фср /Ку ´Нср,

где Кф – средний коэффициент Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа к нормам времени ЕНиР, учитывающий отклонение фактических издержек времени от нормативных, Кф =1,3; Фср – средняя масса монтируемых частей, т; Ку – коэффициент, учитывающий условия выполнения работ, принимается для гусеничных кранов 1,0, для пневмоколесных – 1,1.

Средняя масса частей определяется по спецификации изделия

Средневзвешенная норма машинного времени на установка частей каркаса строения определяется по калькуляции


Нср Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа =

Трудозатратность единицы работ также можно найти по калькуляции

Те = ,

где Тмонт – издержки труда монтажников, чел.-ч (табл. 1.3); Тмаш – то же, машинистов, чел.-ч (табл. 1.4.); Тмд – издержки труда на установка, демонтаж и доставку крана на объект, чел.-ч; V – объем работ на объекте, м3 сборного железобетона.

Удельную энергоемкость монтажных работ определяем Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа по формуле

е=Эд ´Кпр /Пт ,

где Эд – мощность мотора машины, кВт; Кпр – коэффициент приведения размерностей, Кпр =3,6; Пт – техно производительность машины

Пт =Пч /Кв ,

где Кв – коэффициент использования машины по времени в течении смены, принимается равным 0,8.

Таблица 2.2. Технико-экономические характеристики вариантов монтажных кранов.

Наименование показателя Ед. изм. Обозначение Значение по вариантам
I II
Тип крана - - СКГ-100 КС-8362
Наибольшая Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа грузоподъемность Т Gmax 100 100
Мощность мотора КВт Эд 132 132
Количество частей на все здание Шт N 303 303
Масса частей на все здание Т Ф 2771,8 2771,8
Средняя масса элемента Т Фср 9,1 9,1
Объем частей М3 V 1104,98 1104,98
Машиноемкость монтажных работ Маш.-ч Тмаш 265,6 265,6
Средневзвешанная норма машинного времени Маш.-ч/т Нср 0,88 0,88
Часовая эксплуатационная производительность крана Т/ч Пч 13,4 12,2
Техно производительность крана Т/ч Пт 16,75 15,25
Удельная энергоемкость единицы работ Мдж/т Е 28,4 31,2
Издержки труда монтажников Чел.-ч Тмонт 1544,84 1544,84
Издержки труда на монтаж-демонтаж Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа крана Чел.-ч Тмд 966 245
Трудозатратность единицы работ Чел-ч/м3 Те 2,5 2,02

1,3*9,1/(1*0,88)=13,4

1,3*9,1/(1,1*0,880=12,2

13,4/0,8=16,75

12,2/0,8=15,25

132*3,6/16,75=28,4

132*3,6/15,25=31,2

Те =

Те =

Совсем в проекте принимаем монтажный кран СКГ-100 , он обеспечивает более высшую производительность.

Таблица 2.3 Техно черта крана СКГ-100

Показатель Ед. изм. Значение
Наибольшая грузоподъемность т 100
Длина основной стрелы м 20

Скорость подъема (опускания) крюка при работе основной стрелой:

малая

наибольшая

м/мин

0,23

3,5

Частота вращения поворотной платформы мин-1 0,22
Скорость передвижения км/ч 0,48
Ширина по гусеницам мм 6300
Длина Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа гусеничной телеги мм 7500
Радиус, описываемый хвостовой частью мм 5700
Мощность мотора кВт 132

Масса кран с основной стрелой:

Полная без противовеса

т

132,5

103

Среднее удельное давление на грунт:

при работе

при движении

МПа

0,17

0,09

Больший преодолеваемый угол пути град 15
Издержки труда на установка, демонтаж и доставку крана на объект, в скобках – состав звена чел. - ч 988(7)

2.3 Выбор тс

Таблица 2.4. Ведомость тс для перевозки строй конструкций

Конструкция Тс
Наименование Масса, т Длина, м Марка Грузоподъемность, т Длина, м Число Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа частей на рейс, шт. Внедрение грузоподъемности
Колонна последнего ряда 10,4 10,6 УПР 1212 12 12 1 0,87
Колонна среднего ряда 11,8 10,6 УПР 1212 12 12 1 0,98
Опора подкрановая 10,7 11,96 УПР 1212 12 12 1 0,89
Фермы 18,6 23,96 УПФ 2124 19,15 20 1 0,97
Плиты покрытия 7,0 12 УПР 0912 9 12 1 0,78

2.4 Вспомогательные приспособления и инструмент

Таблица 2.5 Материально-технические ресурсы

Наименование ГОСТ, марка либо организация разработчик Кол-во на звено, шт. Предназначение
1. Электросварочное оборудование
Маска – щиток электросварщика 2310-70 2 Защита лица
Молоток слесарный А-5 2 Зачистка свариваемых поверхностей и швов
Щетка железная прямоугольная - 2
Зубило – щетка комбинированная - 2
Ключ разводной 7275-62 1 Для болтовых соед Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа.
Трансформатор сварочный с регулятором ТС-500 1 Для питания сварочной дуги
Электропечь Главмосстрой 1 Для сушки электродов
Держатель электродов с защитным щитком Главмосстрой 2 Сварка
Сумка для набора инструмента электросварщика - 2
2. оборудование и инструмент для заделки соединений
Прямоточный растворонасос СО-30 1 Подача раствора в полость стыка
Кельма КБ 9533-76 3 Для разравнивания раствора
Лопата растворная 3620-63 3 Для подачи раствора
Ведро 10 л

МРТУ

Минторг

2 Хранение воды и раствора
3. Инструмент для монтажных работ
Лом монтажный 1405-65 2 Регулировка положения конструкций
Кувалда слесарная 1 кг

11402-65

11402-65

1
То же 3 кг Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа и 5 кг 2
Молоток слесарный А-5 1
Молоток – кирочка МКИ 11042-72 1
Ключ разводной - 1 Для болтовых соед.
Скарпель ВНИИСМИ 1 Скалывание неровностей бетона
Топор древесный 1399-76 1
Пила - ножовка 2356-56 1
Скребок железный Главстальконтрукция 3 Чистка поверхностей
Контейнер для инструмента - 1
Измерительные приборы и инструмент
Теодолит 2Т-30 1

Геодезические работы и контроль.

Выверка вертикальности частей.

Измерение углов

Нивелир Н3-К 1
Рейка нивелирная 11158-65 1
Рейка подвесная с уровнем Мосгорстрой 1
Угольник металлической 500´240 Стальконструкция 1
Отвес 7448-55 3 «
Чертилка Стальконструкция 1 Для разметки
Кисть флейцевая КФ 10597-70 1 Нанесение рисок
Метр раскладной металлической 7253-54 2

Рулетка РС-50

Рулетка КС Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа-20

7502-69

2614-65

1

1

5. Инвентарные строения для монтажной бригады
Контора мастера Р.Ч. 3295.14 1 Хранение спецодежды, техдокументации, инструментов
Будка монтажная Р.Ч. 3295.05 1
Инструментная мастерская Р.Ч. 3295.12 1
Сушилка для спецодежды Р.Ч. 3295.20 1
6. приспособления для неопасного ведения работ
Инвентарное огораживание Главмосстрой 15 Огораживание небезопасных зон на объекте
Пояс предохранительный 7040-65 По числу рабочих «
Каска защитная

9820-61

5514-64

« «
Рукавицы - « «
Люлька подвесная с лестницей Р.Ч. 5627Г 2 Для работы на высоте
Лестница приставная Р.Ч. 6270.69 2 То же
Монтажные подмости Стальконструкция 2 «
Лестница с площадкой Р.Ч Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа. 16368Р 2 «
Монтажный гидроподъемник на автомобиле ЗиЛ 164 - 1 «

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА МОНТАЖА Строения

3.1 Выбор технологической схемы монтажа

Для разметки пути движения крана при установке монтажных частей воспользуемся значениями допустимого вылета стрелы, которые приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Соответствие характеристик крана СКГ-160 (длина стрелы 40 м) монтажным параметром конструктивных частей

Конструктивный

элемент

Монтажная масса Gтр , т

Требуемая высота

подъема крюка Hтр , м

Допустимый Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа вылет

крюка крана Lтр , м

Колонна К-96-12

С-96-12/12

10,7

12,1

12,6

12,6

22…7,7

20,6…7,7

Опора БП-12 11,2 14,1 21,2…7,7
Ферма Ф-24-12 19,59 14,8 14,8…7,7
Плита ПП-12-3 8,08 16,8 24,6…21,2

На основании таблицы 3.1 принимаем варианты технологических маршрутов монтажных кранов, приведенные на рисунке

3.2.Составление монтажной схемы и ведомости последовательности монтажа конструкций

Таблица 3.2 Ведомость последовательности монтажа конструктивных частей

Номер стоянки крана Последовательность монтажа частей Наименование элемента Марка элемента Масса элемента Вылет крюка крана
1-2

2

1

колонна

колонна

К Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа-96-12

К-96-12

10,4

10,4

17

12

2

1

колонна

колонна

С-96-12/12

С-96-12/12

11,8

11,8

17

12

3

1

1

колонна

колонна

К-96-12

С-96-12/12

10,4

11,8

12

12

4-5

4

2

колонна

С-96-12/12

С-96-12/12

11,8

11,8

17

12

6 2 колонна С-96-12/12 11,8 12
7-8

2

1

2

1

колонна

К-96-12

К-96-12

С-96-12/12

С-96-12/12

10,4

10,4

11,8

11,8

17

17

12

12

9

1

1

колонна

К-96-12

С-96-12/12

10,4

11,8

17

12

10-19

4

4

ПБ

ПБ-12

ПБ-12

10,7

10,7

15

13

20 1 ферма Ф-24-12 18,6 -
21-26

1

8

ферма

ПП

Ф-24-12

ПП-12-3

18,6

7

-
27 1 ферма Ф-24-12 18,6 -
28-33

1

8

ферма

ПП

Ф-24-12

ПП-12-3

18,6

7

-
34 1 ферма Ф-24-12 18,6 -
35-40

1

8

ферма

ПП

Ф-24-12

ПП-12-3

18,6

7

-
41 1 ферма Ф-24-12 18,6 -
42-47

1

8

ферма

ПП

Ф-24-12

ПП-12-3

18,6

7

-
48 1 ферма Ф-24-12 18,6 -
49-54

1

8

Ферма

ПП

Ф-24-12

ПП-12-3

18,6

7

-

3.3 Разработка графика производства работ

График производства монтажных и сопутствующих работ отражает последовательность и сроки выполнения отдельных работ и операций, и Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа строго соответствует принятой схеме монтажа, включая деления объекта на захватки. Для большинства работ предусмотрен двухсменный режим работы. Результаты расчетов по формуле 3.4 приводим в графике. Вкупе с календарным планом работ приводим график движения рабочей силы.


3.4 Расчет численно-квалификационного состава бригады

Прогрессивная форма организации труда, позволяющая более правильно использовать машины Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа, механизмы и рабочих различных профессий, - всеохватывающая бригада, в какой весь коллектив заинтересован в конечном итоге работы. В всеохватывающих бригадах рабочие осваивают не одну, а две либо несколько профессий, что позволяет еще оперативнее организовывать строительный процесс, так как численность рабочих в одних звеньях можно регулировать за счет других по мере Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа производственной необходимости.

Для расчета численности рабочих каждой квалификации нужно трудозатратность работ из калькуляции распределить по разрядам согласно нормативному составу звеньев (см. табл. 3.2).

Таблица 3.2 Рассредотачивание трудозатратности работ по разрядам

Вид работ Общие издержки труда, чел.-ч. Рассредотачивание издержек труда по разрядам, чел.-ч.
2 3 4 5 6
Установка колонн 336 67,2 134.4 67.2 67.2
Установка подкрановых балок 348 69,6 139,3 69,6 69,6
Установка ферм 266 53,2 53,2 53,2 53,2 53,2
Укладка плит покрытий 230,4 57,6 115,2 57,6
Заделка соединений колонн и Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа заливка швов плит 42 21 21
Электросварка соединений 125,7 125,7
Итого 1348,1 247,6 463,1 268,6 315,7 53,2

Календарный график производства работ

Наименование

работ

Ед.

Изм.

Объем

работ

Издержки труда, чел. – дн.

Звено,

чел

Число смен Число дней График работ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1. Установка колонн шт. 35 42 5 2 4 10
2. Заделка колонн в фундамент шт. 35 5,25 2 1 3 2
3. Установка подкрановых балок шт. 48 43,5 5 2 4 10

4. Установка ферм

5. Укладка плит

6.Электросварка плит покрытий

Шт

Шт

М.

28

192

134,4

62,93 5 2 6 10
7.Электросварка закладных деталей балок и ферм 1 ст. 224,8 9,825 1 2 5 2
8.Заливка швов плит механиров.методом 1м шва 32,86 17,28 2 1 9 2
Итого 168,5

Распределив трудовые затраты по разрядам, определяем Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа потребность рабочих по каждому уровню исходя из общей длительности работ, рассчитанной по графику (см. табл. 3.3)

Таблица 3.3 Численно – квалификационный состав бригады

Разряд рабочего Издержки труда Количество человек Средний разряд рабочих для расчетного количества человек Средний разряд рабочих для принятого количества человек
чел.-ч чел.-дн расчетное принятое
6 53,2 6,7 0,5 1,0 2,9 6,0
5 315,7 39,5 2,8 3,0 14,1 15,0
4 268,6 33,6 2,4 2,0 9,6 8,0
3 463,1 57,9 4,1 4,0 12,4 12,0
2 247,6 31,0 2,2 2,0 4,4 4,0
Итого 1348,2 168,5 12,0 12,0 43,4 45,0

Средний разряд работ равен 43,4/12=3,6; средний разряд бригады равен 45/12=3,75, что допустимо.

3.5 Технико-экономические характеристики организации Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа работ

Для данного проекта определяем расчетные характеристики, характеризующие эффективность запроектированного технологического процесса возведения сборных конструкций каркаса.

Средний процент выполнения норм всеохватывающей бригадой определяем по формуле

,

где Тс – суммарные издержки труда на установка, чел.-дн.; tч – число рабочих дней; Nбр – количество человек в бригаде.

Выработка на 1-го рабочего в смену определяем по Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа формуле


,

где V – общий объем монтажных работ, м3


Перечень ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шалягин Г.Л., Полоз В.Н., Клыков М.С., Проектирование производства монтажных работ: Методические указания на выполнение курсового пректирования. В 2-х частях.- Часть 1: Определение объемов работ и выбор монтажных средств.- Хабаровск: ДВГУПС, 1999. – 43 с.

2. ЕниР. Сб. Е4. Установка сборных и устройство цельных Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания - курсовая работа железобетонных конструкций. Вып. 1. Строения и промышленные сооружения / Госстрой СССР. – М.:Стройиздат, 1987. – 67 с.

3. Жд строительство. Разработка и механизация: Учебник для вузов ж.д. трансп. / Под ред. С.П. Першина. – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Транспорт, 1991. – 399 с.


moral-vashego-psa-shutlivaya-dressirovka-sobak-12-avt-l.html
moralnaya-eksklyuziya-devid-majers-socialnaya-psihologiya.html
moralnaya-motivaciya-lichnosti-i-opit-povedeniya.html